L'adoption d'un programme CKD va au-delà de l'achat de composants à un prix inférieur : il s'agit d'établir un modèle de fabrication régional et flexible.HolyCore propose des solutions de carrosserie de fourgon CKD de bout en bouttirant parti de panneaux sandwich composites légers, d’une ingénierie de carrosserie de précision et d’une logistique internationale de colis plats.
Table des matières
1. Qu'est-ce qu'un kit carrosserie CKD ?
Un kit de carrosserie de fourgon CKD (Completely Knocked Down) est un ensemble complet de composants et de sous-ensembles techniques expédiés en format plat pour être assemblés à l'installation de destination sur un châssis de véhicule.
Un flux de processus standard pour un projet CKD :
Ingénierie de la carrosserie → Fabrication de composants → Inspection qualité → Emballage CKD → Expédition internationale → Assemblage local → Intégration du châssis → Inspection finale
2. Pourquoi les fabricants adoptent les modèles CKD
4. Technologie des matériaux et allégement
La réduction du poids corporel augmente directement les capacités de charge utile autorisées tout en réduisant la consommation d’énergie de carburant/VE. HolyCore est spécialisé dans les technologies sandwich composites légères et à haute résistance :
Points forts de la solution composite HolyCore :
- Panneaux thermoplastiques en nid d'abeille (HolyPan®) :Idéal pour le fret sec, offrant une résistance élevée aux chocs et une recyclabilité à 100 %.
- Panneaux sandwich isolés en FRP :Les matériaux de base (XPS/PU) offrent une efficacité thermique maximale pour le transport réfrigéré.
- Profils en aluminium intégrés :Les extrusions de coin ajustées avec précision garantissent la rigidité structurelle et un assemblage rapide.
5. Fret sec et capacités réfrigérées
Carrosseries CKD pour fret sec
Axé sur la rigidité structurelle, la résistance aux chocs mécaniques et l'assemblage rapide pour la livraison de colis et la logistique.
Priorité clé : durabilité du sol et alignement des portesCarrosseries réfrigérées CKD
Nécessite un contrôle précis des ponts thermiques, des surfaces hygiéniques de qualité alimentaire et des joints de porte multicouches hermétiques.
Priorité clé : performances d’isolation thermique de valeur K7. Liste de contrôle de comparaison des fournisseurs
| Catégorie | Critères d'évaluation |
|---|---|
| Ingénierie | Interface châssis, flexibilité de montage, modélisation CAO 3D |
| Matériels | Panneaux sandwich composites, profilés anticorrosion, densités d'âme |
| Conditionnement | Optimisation des packs plats, contrôle de la nomenclature matérielle, protection du transport |
| Contrôle de qualité | Contrôles dimensionnels avant expédition, gestion des tolérances cumulées |
Associez-vous à HolyCore pour votre prochain programme CKD Van
De la définition initiale du châssis et de la validation du prototype jusqu'à l'assemblage pilote de masse, HolyCore propose des plates-formes CKD fiables et légères adaptées à la demande de la flotte mondiale.
Demander une évaluation technique et un kit d'échantillons
